Адсорбционные осушители холодной регенерации

Осушители сжатого воздуха — основа решений для обработки сжатого воздуха

В основе любого решения для обработки сжатого воздуха лежит осушитель, который предназначен для удаления паров воды, предотвращения конденсации, коррозии, а в случае адсорбционных осушителей — подавления роста микроорганизмов.

Безнагревные адсорбционные осушители (также известные как осушители PSA) — простейшие из имеющихся адсорбционных осушителей и уже давно являются предпочтительной сушильной машиной для многих отраслей промышленности и применений. Они просты, надежны и эффективны с точки зрения затрат, кроме того, они хорошо подходят для систем с малым и средним расходом, которые зачастую являются единственной жизнеспособной технологией.

Кроме того, в линейку модульных безнагревных осушителей, таких как устройства серии GDX, входит еще более надежный, компактный и легкий осушитель меньшего размера, который можно устанавливать как в компрессорной, так и на месте использования.

Серия модульных осушителей сжатого воздуха GDX от компании Gardner Denver — специальное решение для любого применения

Объединив проверенные преимущества осушителей с современной конструкцией, компания Gardner Denver предоставляет чрезвычайно компактную и надежную систему для получения абсолютно сухого и чистого сжатого воздуха.

Серия GDX безнагревных регенеративных осушителей от компании Gardner Denver — идеальное решение для многих тысяч потребителей сжатого воздуха во всем мире и в самых различных отраслях промышленности.

Оборудование для очистки сжатого воздуха должно обеспечивать бескомпромиссную производительность и надежность, гарантируя при этом оптимальный баланс качества воздуха при минимальных затратах на эксплуатацию.

Обработка воздуха от компании Gardner Denver — качество воздуха гарантировано благодаря четырем ключевым особенностям

Фильтрация от компании Gardner Denver

Адсорбционные осушители предназначены для удаления паров воды, а не жидкой воды, водных аэрозолей, масла, твердых частиц или микроорганизмов. Использование фильтров от компании Gardner Denver на входе и выходе устройства позволит обеспечить удаление этих загрязнений и гарантировать качество воздуха в соответствии с любыми требованиями ISO8573-1.

Модульная алюминиевая конструкция

Для изготовления сушильных камер и распределительных коллекторов используются алюминиевые профили. Такая конструкция позволяет удерживать осушающий материал в сушильных камерах. «Метельное» заполнение предотвращает движение материала осушителя во время работы, а также исключает истирание и разрушение осушителя, которое может привести к потере точки росы газов под давлением.

Материал адсорбента-осушителя

Специально подобранные осушители обеспечивают следующее.

• Оптимальная адсорбция и способность к регенерации — для обеспечения постоянной точки росы
• Низкое пылеобразование — для предотвращения забивания фильтров на выходе устройства
• Высокая прочность на раздавливание — для предотвращения разрушения осушителя во время работы
• Высокая устойчивость к агрессивному и безмасляному конденсату — для совместимости со всеми типами воздушных компрессоров, их смазочными материалами и конденсатом

Метод «метельного» заполнения

В модульных осушители от компании Gardner Denver используют «метельное» заполнение для заправки сушильных камер адсорбирующим осушающим материалом.

«Метельное» заполнение обеспечивает постоянство характеристик точки росы

Преимущества

• Обеспечивает максимальную плотность укладки осушающего материала, полностью используя все доступное пространство.
• Предотвращает прохождение воздуха через осушитель, что случается в двухколонных конструкциях.
• В связи с образованием каналов конструкции с двумя колоннами требуют большего количества осушителя для достижения одинаковой точки росы, увеличения физических размеров, эксплуатационных затрат и затрат на техническое обслуживание.
• Предотвращает истирание осушителя, которое может привести к образованию пыли, засорению фильтров и потере точки росы.
• Позволяет использовать 100 % имеющегося материала осушителя для сушки, поэтому уменьшает количество требуемого материала осушителя и расходы на техническое обслуживание.
• Обеспечивает регенерацию 100 % осушителя, что гарантирует постоянство точки росы.
• Обеспечивает низкое и равномерное сопротивление потоку воздуха, что позволяет использовать несколько сушильных камер и батарей из нескольких осушителей.

Система управления энергопотреблением с переключением в зависимости от точки росы (DDS)

Энергия, необходимая для регенерации автономного слоя осушителя в абсорбционном осушителе, постоянна и определяется в предположении, что осушитель работает на полную мощность, а слой осушающего материала, требующий регенерации, полностью насыщен. В действительности осушитель редко работает в непрерывном режиме на полную мощность, например во время сменной работы и периодов низкого спроса. Ежедневные и сезонные колебания температуры и влажности воздуха также влияют на количество влаги в осушителе.

В таких условиях в момент цикла сушки, когда воздушный поток переключается из одной сушильной камеры в другую, существует вероятность того, что в осушающем материале, подлежащем регенерации, остается способность к сушке. Поскольку энергия, используемая для регенерации этого частично насыщенного слоя, основана на том предположении, что слой полностью насыщен, то потребление энергии (продувочного воздуха) будет больше, чем это действительно необходимо.