Магистральные фильтры

Previous
Next

Повышение качества воздуха

Удаление загрязнений из систем сжатого воздуха остается таким же важным, как и компрессор, используемый для сжатия воздуха. Атмосфера в избытке содержит грязь, масла и жидкости, источниками которых может быть и сама система сжатого воздуха.

Не удаленные загрязнения попадают в следующие производственные процессы, угрожая повреждением оборудования и возможностью контакта с продукцией. Если не удалить загрязнения или не уменьшить их содержание, это приведет к множеству проблем в системе сжатого воздуха, включая следующие.

  • Коррозия внутри резервуаров для хранения сжатого воздуха и в системе распределения воздуха
  • Засорение или повреждение клапанов, цилиндров, пневматических двигателей и пневматических инструментов
  • Повреждение производственного оборудования
  • Преждевременные и внеплановые замены влагопоглотителя для адсорбционных осушителей
  • Загрязнение продукции

В конечном итоге, загрязнение сжатого воздуха приведет к следующим последствиям.

  • Неэффективность производственного процесса
  • Порча, повреждения или доработка продукции
  • Снижение эффективности производства
  • Увеличение производственных затрат

Причиной большинства проблем, с которыми сталкиваются пользователи сжатого воздуха, являются загрязнения, уже находящиеся в системе сжатого воздуха. Обычно присутствует 10 различных видов загрязняющих веществ из четырех различных источников, причем в критически важных областях применения это число может увеличиваться. Необходимо удалить эти вещества или снизить их уровни до допустимых значений.

image47.jpg

Установленные для удаления загрязнений из сжатого воздуха или для снижения их уровня, влагоотделители и фильтры важны для обеспечения работоспособности и производительности сети сжатого воздуха. Основной функцией любого фильтра является повышение качества воздуха, хотя эта эффективность, согласно современным требованиям, не должна достигаться за счет повышения расхода энергии. Использование высококачественного сжатого воздуха для питания генераторов азота обеспечивает долгую и безаварийную работу, гарантируя оптимальную производительность.

Оптимальная производительность и эффективность

Значительный объем исследовательских и конструкторских работ был выполнен, чтобы гарантировать, что корпуса и элементы фильтров Gardner Denver обеспечат оптимальные показатели производительности, энергоэффективности, срока службы и стоимости владения. Мы попросили независимую компанию выполнить тесты, чтобы сравнить фильтры Gardner Denver с продукцией других ведущих марок. Результаты говорят сами за себя.

  • Ни один из конкурентов не сопоставим с Gardner Denver по эффективности фильтрации
  • Ни один из конкурентов не превосходит Gardner Denver по эффективности фильтрации
  • 67%-й перепад давления для влажного воздуха

Низкий перепад давления = низкое энергопотребление

При проектировании системы сжатого воздуха обычной практикой является предотвращение ненужных изменений размера труб и направления потока воздуха. Каждое такое изменение оказывает значительное негативное влияние на значение создаваемого перепада давления, приводя к повышенному энергопотреблению компрессора для создания предусмотренного давления воздуха в месте его использования.

В фильтрах Gardner Denver используется ряд конструктивных особенностей, реализующих эту передовую философию в корпусах наших фильтров и водоотделителей, чтобы свести к минимуму потери энергии, вызываемые перепадом давления.

Конструктивная энергоэффективность

Оптимизация тракта сжатого воздуха и конструктивные особенности, подавляющие турбулентность.

image41.jpg

Обеспечение оптимальной траектории для прохождения сжатого воздуха через корпус фильтра и фильтрующий элемент — это ключ к уменьшению расходов на эксплуатацию системы.

Потери давления в фильтре сжатого воздуха представляют собой сочетание постоянной составляющей потерь давления и дополнительных потерь давления. Постоянная составляющая потерь давления возникают в корпусе фильтра и на участке между корпусом фильтра и фильтрующим элементом. Дополнительные потери давления напрямую связаны с фильтрующим элементом, так как он засоряется от загрязнения.

В большинстве фильтров высокие эксплуатационные расходы могут быть вызваны неэффективностью воздушного тракта в корпусе фильтра и в фильтрующем элементе, а также плохим подбором фильтрующего элемента. Кроме того, дополнительный рост эксплуатационных расходов обуславливается «точками изменения» большого перепада давления, рекомендуемым многими производителями фильтров.

Корпуса фильтров серии GDF

Корпуса фильтров Gardner Denver с резьбовым отверстием обеспечивают простоту установки и долгий срок службы корпуса при одновременном снижении потребности в техобслуживании.

Конструкция обеспечивает дополнительные варианты подключения для каждого размера, чтобы избежать ненужных изменений диаметра трубы, приводящих к потерям давления. Фильтрующий элемент был сконструирован так, чтобы обслуживающим специалистам не требовалось напрямую работать с загрязненными фильтрующими элементами во время техобслуживания.

Корпуса фильтров серии GDFПодключения фильтра
Доступны дополнительные размеры отверстий для соответствия как размеру трубы, так и расходу в системе, что предоставляет заказчику дополнительные возможности выбора и снижает расходы на установку. Стандартный диапазон подходит для давлений до 20 бар изб. (290 фунтов на кв. дюйм изб).

Компактный и легкий
Улучшенная конструкция элемента обеспечила уменьшение размеров фильтра, сделав его более компактным.

Полная защита от коррозии
Корпуса фильтров серии GDF перед окраской проходят очистку, обезжиривание и обработку составом Alocrom. При этом не только грунтуется алюминиевая поверхность для окраски, но и обеспечивается защита от коррозии. Все корпуса фильтров изготавливаются литьем под давлением и защищены прочным, долговечным сухим порошковым эпоксидным покрытием.

Быстрота, чистота и удобство техобслуживания
Замена фильтрующих элементов теперь стала удобной процедурой, не требующей от пользователя прямого контакта с загрязненным элементом во время ежегодного техобслуживания.

Минимальный зазор для техобслуживания
Компактная конструкция сводит к минимуму требования по зазору для техобслуживания и допускает установку в условиях ограниченного пространства.

Выбор дренажа
Коалесцирующие фильтры класса G и H стандартно комплектуются энергоэффективным дренажом жидкостей поплавкового типа с нулевыми потерями воздуха для удаления конденсата. Фильтры класса V для удаления паров масла комплектуются ручным дренажом.

Поддержание качества воздуха

Важно ежегодно заменять фильтрующие элементы (коалесцирующие фильтры и фильтры удаления пыли)

Поддержание качества воздухаДля поддержания гарантированного качества воздуха фильтрующие элементы необходимо заменять каждый год, используя фирменные компоненты Gardner Denver.

Ежегодная замена фильтрующих элементов гарантирует следующее.

  • Поддерживается оптимальная эффективность
  • Качество воздуха продолжает соответствовать международным стандартам
  • Гарантируется защита оборудования и персонала последующих технологических процессов
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Повышение производительности и рентабельности
  • Душевное спокойствие

Преимущества

Серия GDF

Высокоэффективные коалесцирующие фильтры и фильтры удаления пыли

  • Для удаления воды и аэрозолей масла, атмосферной грязи и твердых частиц, ржавчины, трубной накипи и микроорганизмов
  • Эффективность коалесцирующего фильтра испытана в соответствии со строгими требованиями ISO12500-1 и ISO8573-2
  • Эффективность сухого пылепоглощающего фильтра испытана в соответствии с требованиями ISO8573-4

Конструктивные особенности, обеспечивающие качество воздуха

Линейка фильтров сжатого воздуха Gardner Denver серии GDF с литым под давлением корпусом изначально была разработана, чтобы обеспечить соблюдение требований к качеству воздуха, предъявляемых всеми редакциями ISO8573-1, при проверке на соответствие строгим требованиям ISO12500-1.

Вставка фильтрующей поверхности в фильтрующий элементВставка фильтрующей поверхности в фильтрующий элемент

Фильтрующая поверхность встраивается в фильтрующий элемент, используя уникальную технологию глубокого гофрирования вместо более традиционной конструкции наматывания. Это увеличивает площадь поверхности фильтрации на 450 % по сравнению с традиционным наматываемым фильтрующим элементом и примерно на 200 % по сравнению с традиционным гофрированным фильтром. Глубокое гофрирование также снижает скорость потока воздуха в фильтрующем материале, что еще сильнее повышает эффективность фильтрации. Кроме того, в высокоэффективных элементах класса H используется уникальная конструкция с материалом ступенчатой плотности, повышающая эффективность фильтрации без дополнительных потерь давления или повышения энергопотребления.

Правильный подбор фильтрующей поверхности

Правильный подбор фильтрующей поверхности

В коалесцирующих фильтрах и фильтрах удаления пыли используется высокоэффективный материал из нановолокон боросиликатного стекла, в котором объем пор составляет 96 %, что обеспечивает отличную эффективность фильтрации и большую емкость для удерживания грязи.

Серия GDWS

Сепараторы конденсатаСепараторы конденсата

  • Лучшие в мире по энергоэффективности сепараторы конденсата
  • Предназначены для удаления гравитационной воды и жидкого масла
  • Используются для защиты коалесцирующих фильтров от загрязнения жидкими продуктами
  • Высокая эффективность удаления жидкостей при всех условиях потока
  • Испытаны в соответствии с ISO8573-9

Документация


Оставить заявку
Наверх
На
главную